インライン加熱装置（接着硬化時間の短縮化））
- 目的と特長
- 目的：熱風加熱により、接着部品の硬化時間を短縮し、インライン化すること
- 特長：蒸気式インライン加熱装置（コンベア乾燥炉）です。熱源を蒸気にし、爆発や火災などに対する基本安全性を高めています。
- 主な仕様
- 形式：熱風循環式コンベア乾燥炉
外形寸法：8000*1685*2050
コンベア長：7690
熱源：蒸気エロフィンヒーター(88KW)
送風機：シロッコファン(１KW)
制御：インバーター(コンベア風量）
最高使用温度：50℃
コンベア滞留時間：2～2.5時間
- 乾燥機の画像と説明
▲組立中のコンベア乾燥炉。出口側
▲組立中のコンベア乾燥炉。入口側。循環ダクトが見える。
▲乾燥炉内のSUSバーコンベア。乾燥炉の内装はSUS製です。
一段微速コンベア乾燥機（特殊おが屑の乾燥）
- 用途と特長
- 用途：特殊おが屑の乾燥
特長：一段の微速コンベア。おが屑状の乾燥品をコンベア上に50mm程度載せて乾燥します。
- 主な仕様
- 外形：8250*2990*2483
ネット：SUS(1500mm幅*50フランジ)
コンベア速度：8m/h
熱源：オイルバーナー(400000ｋcal)
送風機：斜流ファン2台(150m3/min*2)
風量調節：インバーター制御
- 乾燥機の画像と説明
▲入口側からみた乾燥機外観（組立中）
▲出口側からの外観と熱風発生装置（左）
▲SUSネット
▲SUSネットフランジ部
インラインローラー搬送式硬化炉（樹脂充填材の硬化促進）
- 用途と特長
- 用途：樹脂充填材の硬化促進乾燥炉（硬化炉）
- 特長：インラインで作業が出来るよう、ラインと同高のローラーコンベアを炉内に装備している。前後部にはギャモーター駆動の昇降扉が取り付けてある。ワークの入出庫は手動で行なう。硬化に60分かかるので、作業上は問題ない
- 主な仕様
- 【概要】
形式：インラインローラー搬送式硬化炉
外形寸法：2300*966*2282
硬化炉有効内寸：2150*765*300
主要素材：SS 耐熱塗装
使用総電力/電圧:40KW/3相200V
使用温度：100℃～120℃
【熱風発生装置】
方式：熱風循環式
熱源：コイルフィンヒーター 35KW
送風機：エアーホイルファン0.4Kw*2台
【制御装置】
温度制御：オムロン製デジタル温度調節器 SSR駆動 PID制御
安全装置：ハイカット用デジタル温度調節器 過熱防止サーモスタット(200℃）
扉昇降制御：ギャモーター駆動（手動開閉）光電センサー安全装置付
- 搬送式硬化炉の画像と説明
▲出口側から見た硬化炉。内部の搬送ローラーが見える。乾燥完了すると緑色表示灯が点灯する。昇降扉の開閉はギャモーター駆動による手動操作。
▲発電機(手前の機械）を使って、試運転作業。
▲昇降扉を閉め、６打点温度測定器により、温度分布の測定をしている。
コンベア焼成炉・乾燥炉（工業用乾燥機）
- 用途と特長
- 用途：チタン焼成・乾燥
- 特長：工業用コンベア焼成炉＋乾燥炉＋冷却コンベア。コンベア式で連続焼成ができ、生産ラインに組み込める利点があります
- 構成
- 機械構成：焼成炉(500℃)
熱源：電気ヒーター
乾燥炉、冷却コンベア
- 乾燥機の画像と説明
▲乾燥炉
▲焼成炉
